本研讨选用特级矾土、电熔镁砂等为首要原料，考察电熔镁砂的参加方法和参加量对矾土基浇注料功能的影响。检测了试样1000℃至1400℃的高温抗折强度和1550℃烧后功能。镁砂厂家,结果表明：随着电熔镁砂参加量添加，1550℃烧后矾土基浇注猜中的镁铝尖晶石生成量添加;与参加电熔镁砂细粉比较，参加电熔镁砂颗粒的试样在高温时生成液相量较少，生成镁铝尖晶石较多，1550℃烧后显气孔率较大、强度较低。1000℃时高温抗折强度均较高，1200℃时高温强度因发生液相降低，1400℃时因发生大量液相而基本无高温强度。
耐火浇注料是不定形耐火材料的首要种类，由具有必定粒度级配的骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成，出产工艺简单、施工方便，运用寿命长等长处。矾土基浇注料具有优秀的高温强度、抗蠕变性、抗热震性、较高的运用温度、出产成本低和适用范围广等特点，常被作为热工窑炉和冶金设备的内衬材料而广泛运用。雷中兴等通过以镁砂细粉参加矾土基浇注猜中，发现随镁砂细粉的参加烘干后试样强度先增后降，烧后线变化率添加，但烧后强度下降。刘新红等以SiO2微粉参加到矾土基浇注猜中，发现随SiO2微粉的参加烧后试样的常温强度，高温抗折强度均添加。李培佳等以硅线石参加到矾土基浇注猜中，发现随着硅线石参加量的添加，浇注料的常温强度和体积密度下降，硅线石参加质量分数为4%~8%时，浇注料的归纳功能较好。本文研讨了电熔镁砂的不同参加量、参加方法对铝质浇注料烧结功能、常温功能、高温功能的影响。
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