电熔镁砂是一种重要的冶金原料，主要用于生产镁合金。低铁电熔镁砂是一种在熔炼过程中含有较低铁含量的电熔镁砂，可以提高合金的质量。其生产工艺主要包括以下几个步骤：
原料准备：低铁电熔镁砂的主要原料是轻烧镁石和草木灰。轻烧镁石是镁矿石经过煅烧得到的产品，含有较高的氧化镁含量。草木灰是一种含有丰富镁元素的植物灰，可以作为镁的补充原料。在生产中，需按照一定的配比将两种原料混合均匀。
熔炼：混合好的原料放入电熔炉中进行加热熔融。在熔炼的过程中，通过电流的作用，使原料加热至高温状态，使其熔融成液态状态。熔炼温度一般要达到1500摄氏度以上，以确保原料完全熔化。
分离铁质：在熔炼过程中，镁砂中的铁质会被氧化成氧化铁，并浮在熔体表面形成氧化铁渣。通过控制炉温和气氛等参数，使氧化铁从熔池中分离出来。这样就可以得到低铁含量的电熔镁砂。
结晶：将分离出来的电熔镁砂快速冷却，促使其结晶凝固，形成固体镁砂。然后进行粉碎和筛分，得到符合要求的产品颗粒。
包装储存：经过质量检验合格后，将产品包装存放。低铁电熔镁砂适宜密封保存，以免受潮氧化。
综上所述，低铁电熔镁砂的生产工艺主要包括原料准备、熔炼、分离铁质、结晶和包装储存等步骤。通过精心控制每个环节的参数和质量，可以生产出高质量的低铁电熔镁砂，满足不同合金生产的需求。
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